公司秉承着“专业、诚信、值得信赖”的经营理念，致力提供行业内高品质的产品和服务。多年的经验积累，产品和技术不断地创新，我们的诚信和优质服务，得到了各行业客户的肯定和好评，为企业赢得了卓越商誉。
“客户信赖、首选的合作伙伴”是我们企业追求的目标，我们也时刻以此来严格要求自己。期待在最关键的时候为您提供最为全面的解决方案以及完善的产品和服务。
始终把质量管理工作放在前列，狠抓产品质量，实施品牌战略。在市场大潮中，公司将不断提高产品质量，树立良好的形象，搏击潮头，乘风破浪勇往直前！
为您提供专业非标压装设备定制服务，售前方案设计、系统布局规划设计、整线整机机械设计、生产加工工艺技术分析。综合现场安装调试，提供全套交钥匙式服务。
 |
| 点击查看 1：智能压力判断型 2：压力数显型 |
JPWA-10型压力行程双数显式手动压力机
JPWA-10型压力行程双数显式手动压力机， 集压力数显与行程数显为一体。主要是机械机构、数字式智能显示仪表和高精度传感器组成。可实现在压制产品过程中，对受压物体所受压力 、下压的距离深度进行实时数字化显示。整个显示部分可分为压力与行程两部分。
压力部分：当下压手杆时，通过机构传动，经增力机构对作用在手杆上的力进行放大，传递至传感器对受压物体进行一力作用，当受压物体受力时，此时压力部分的显示仪表开始工作。根据产生的压力大小，实时压力值 即实时值在的PV窗口中显示，并随压力的变动不停地变动。峰值显示值（SV窗口）则显示产生的最大值。也可加装一路报警，当达到所需要的压力时，显示仪表内置的蜂鸣器发出声音报警（蜂鸣器报警功能非标准配制）。并在撤销作用力后，PV窗口显示“0”，SV窗口保持显示峰值数值。直至人为复位或断电。使操作人员知道所需要的压力大小。
行程部分：当开始下压时，行程显示仪表分别显示实时下压值即实时值（PV窗口）与峰值或设定值（只能选择显示其中一个数值）（SV窗口）。PV窗口值根据所 下压的深度距离进行实时显示，SV窗口显示下压深度距离的峰值或下压深度距离的设定值（只能选择显示其中一个）。并保持显示，直至产生下一个峰值。也可加装一路报警，当达到所需要的下压深度时，显示仪表内置的蜂鸣器发出声音报警（蜂鸣器报警功能非标准配制）。
| 型号 | 单位 | JPWA-10 |
| 公称力 | KN | 10 |
| 滑块行程 | mm | 50 |
| 喉口深度 | mm | 125 |
| 开口高度（可定制） | mm | 170 |
| 工作台尺寸 | mm | 185×200 |
| 开口高度调节量 | mm | 130 |
| 电压 | V | 220 |
| 传感器联接尺寸 | mm | M12×1.75 |
| 使用环境温度 | ℃ | -10～55 |
| 机床外形尺寸 | mm | 380×320×580 |
| 重量 | KG | 56 |
| 压力部分 | ||
| 传感器压力量程 | KG | 2000 |
| 允许过载 | %F.S | 120 |
| 压力显示精度 | kg | 1 |
| 压力报警设置精度 | kg | 1 |
| 压力报警方式 | 上限报警 | |
| 报警计数范围 | 0~99999 | |
| 行程部分 | ||
| 传感器行程量程 | mm | 75 |
| 行程显示精度 | mm | 0.01 |
| 行程报警设置精度 | mm | 0.01 |
| 行程报警方式 | 上限报警 | |
| 报警计数范围 | 0~99999 | |
多台设备组网：
数据采集分析(扩展应用）
本机可通过标准串行口(RS232或USB口)与电脑连接,快速组成一个测试系统,配合提供的专门分析软件，可实现对压力、行程信号的实时采样、示波、分析、存储、打印、等功能。
数据采集测控系统具有以下功能： 
动态测试：
本采集系统配置为两个通道，同时采集两个随时间变化的信号，组成一组X/Y曲线。系统在测试时，可方便指定开始采集的条件，如：延时一段时间再开始采集；等待指定通道的信号幅度到达某一设定值时再开始采集，或者当某一通道的信号的变化率超过某一设定值时再开始采集。同样，结束采集的条件也可以类似地指定。比如：再测试断裂力时，我们可以监视
压力的变化，一旦其变化率大于某一设定值时，认为已经断裂，即可结束测试。
数据处理和信号分析：
测试数据可以按指定的方式显示图形曲线，利用鼠标可方便地对曲线进行放大或者缩小，能读取相应的测试点数值，并可自动计算最大值、最小值及平均值。
软件支持被测试件或者测试项目编号，可条码输入，方便进行数据管理。
支持曲线打印，曲线导出至图片文件，数据导出至EXCEL等操作。
以上参数仅供参考，具体以实物或双方签订合同为准！
 |
 |
