Web Templates

诚信至重,有贵千金。

公司秉承着“专业、诚信、值得信赖”的经营理念,致力提供行业内高品质的产品和服务。多年的经验积累,产品和技术不断地创新,我们的诚信和优质服务,得到了各行业客户的肯定和好评,为企业赢得了卓越商誉。

Template 1

真诚相待,共同发展!

“客户信赖、首选的合作伙伴”是我们企业追求的目标,我们也时刻以此来严格要求自己。期待在最关键的时候为您提供最为全面的解决方案以及完善的产品和服务。

Template 2

细心、精心、用心,品质永保称心!

始终把质量管理工作放在前列,狠抓产品质量,实施品牌战略。在市场大潮中,公司将不断提高产品质量,树立良好的形象,搏击潮头,乘风破浪勇往直前!

Template 3

非标压装设备研发制造

为您提供专业非标压装设备定制服务,售前方案设计、系统布局规划设计、整线整机机械设计、生产加工工艺技术分析。综合现场安装调试,提供全套交钥匙式服务。

Template 4

SF-3T型伺服压力机

项目 单位 参数 备注
额定压力 T 3
安全过载 %F.S 120 ≤3S
使用电压 V AC220
开口高度 MM 350 可定制
工作行程 MM 150 可定制
喉口深度 MM 180 可定制
压头板尺寸 MM 150×250 可定制
工作台尺寸 MM 350×420 可定制
落料孔 MM 可定制
压力显示精度 KG 0.1
压力报警精度 KG 0.1
位移显示精度 MM 0.01
位移设置精度 MM 0.01
位移控制精度 MM ±0.01
报警方式
声光报警 声音可关闭
下行速度 MM/S 0.01~50
回程速度 MM/S 0.01~50
慢行速度 MM/S 0.01~5
显示屏尺寸
7.0〞 65536真彩色
安全光栅 MM 开口±20
光轴间距 MM 20
防护框 MM 30×30 铝型材
保压时间 S 0~999
使用电压 V AC220
控制方式
双手或脚踏 单选或双选
模柄联接尺寸 MM Ø10×25 非标配
工作柜高度 MM 700 非标配
外形尺寸(约) MM 700×420×1550 不含工作柜
重量(约) KG 400 不含工作柜
机身颜色
RAL7035
以上仅供参考,具体以实物或双方签订合同为准!

 

  产品压力:0.5T、1T、2T、3T、5T、10T、15T、20T等

    针对现代工业对加工精度更要求,吸收国内外先进技术基础上成功研发出推向市场的一款高精密压装设备,采用伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压装作业。能够实现压装过程闭环控制。全模式支持位移与压力实时显示、位移与时间实时曲线、压力与时间实时曲线、位移与压力实时曲线,支持位移与压力数据采集,支持以Excel格式USB导出数据。位移模式与压力模式分别可最大存储100套工作参数程序。可广泛应用于汽车、航空、电子元件、仪表仪器、科研教学、电机电器等高精密行业。

(以下功能介绍仅供参考,具体可能根可据客户实际要求优化、更改、设计等。)
   1:产
品特点: ①冲程精密压装 ②在线压装质量判定 ③压装曲线显示
          ④多种模式供选择 ⑤多套压装程序可设定 ⑥压装数据传送和存贮.
   2:精确的位置控制,核心部件采用国际知名一线品牌,运行可精确、可靠。重复定位精度可达±0.01mm.
  

3:相比传统压力机,节能效果显著,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求。
   4:压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制,自动判定产品是否合格,去除不良品,从而实现在线质量管理。 并且可根据实际需要获取5个任意点的数据。


   5:压装力,压入深度,压装深度,保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面简洁,操作简单。
   6:可自行定制,存储,调用压装程序最多可达100套,满足不同的工序需求。

7:通过USB接口,可以将每次压装数据自动编号存贮在U盘或SD中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。
   8:由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

9:可通过RS485或RS232接口与上位机进行通讯,轻松实现与其它设备的连接。
本机分为两种工作模式:A:位置模式 B:压力模式
A:位置模式
主要特点:
1:设置压装位置,实现精确压装到位;
2:可存储100套不同的压装程序,主要包括以下:
产品名称、下行速度、回程速度、目标位置、报警压力、停留时间、慢行位置、慢行速度等。
3:运行时实时显示:当前位置、当前压力、目标位置、峰值压力、合格数量,是否超压等
4:实时显示位置变化曲线趋势图。
B:压力模式
主要特点:
1:设置压装压力,实现压力压装到位;
2:可存储100套不同的压装程序,主要包括以下:
产品名称、下行速度、回程速度、报警位置、目标压力、停留时间、慢行位置、慢行速度等。
3:运行时实时显示:当前位置、当前压力、目标压力、峰值压力、合格数量,是否超位等
4:实时显示压力变化曲线趋势图。
数据监控下载:
实时显示压力与位移过程曲线图。全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,通过USB接口,可以将压装数据存贮在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。